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两段一闭路 整形制砂!浙江100万吨/年鹅卵石生产线工艺配置

南矿集团技术团队精心设计了“两段一闭路 整形制砂”的湿法生产工艺,确保生产线紧凑高效,占地面积小,自动化水平高,有效控制投资成本。

在浙江的青山绿水间,瓯江蜿蜒流淌。沿岸,形状不甚规则、质地坚硬的鹅卵石,正是丽水莲都区100万吨/年骨料项目的的加工原料之一。 该项目加工原料主要分为河滩砂砾料、基础设施挖掘料与矿山开采料。

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项目产线设备选型时,为应对不同料源情况,南矿集团技术团队精心设计了“两段一闭路 整形制砂”的湿法生产工艺,确保生产线紧凑高效,占地面积小,自动化水平高,有效控制投资成本。特别设计的生产流程,不仅保证了产品质量的稳定性,还预留了灵活调整产品构成的空间,以快速响应市场变化,提升客户的市场竞争力。此外,推荐使用的碎矿设备负荷维持在适宜水平,可在保证日常高效生产的同时,为未来产能扩张提供操作空间。

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经过全面沟通、反复对比后,客户对南矿集团充满信心,整条生产线均采用了南矿集团的先进设备,包括jc颚式破碎机、mc多缸圆锥破碎机、vs立轴破碎机、ykr圆振动筛、zkr直线筛、wcd洗砂机及hpf棒条给料机等。

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项目来料通过棒条给料机进入颚式破碎机进行粗碎,经过多级筛分后大颗粒物料返回细碎圆锥破碎机进行二次破碎,其余物料进入立轴破碎机进行整形制砂处理,水洗后生产出0-3.5mm的机制砂,同时可根据需求生产5-16mm、16-31.5mm等规格的精品骨料。 

随着项目的逐步落成,南矿集团的成套设备将助力丽水莲都区骨料项目实现绿色、高效、可持续的生产目标。项目投产后,将满足丽水市及周边地区对优质砂石的迫切需求,促进区域生态环境的改善与资源利用率的提升。

编辑:何劝

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